“创新的市场解决方案,帮助企业做出明智的决策”
2021年,印度金属锻件市场规模为38.6亿美元。该市场预计将从2022年的43.2亿美元增长到2029年的88亿美元,预测期间的年复合增长率为10.69%。全球COVID-19大流行前所未有,令人震惊,与大流行前的水平相比,印度各地的金属锻件需求高于预期。根据我们的分析,2020年印度金属锻造市场较2019年下降了-23.32%。
锻造是过去发展起来的一种金属成型工艺,见证了创新技术的融合。在金属锻造在控制条件下,金属在压缩力的帮助下变形,包括轧制、锤击和压制,以使材料产生所需的几何变化。锻造过程生产高质量的金属零件,包括不锈钢,合金钢和铝合金,提高材料强度。锻造过程提供了各种形状、尺寸、材料和饰面不同的锻造部件的产品。
在印度,锻造整车厂提供用于汽车行业的紧密模锻产品;印度汽车锻件的市场份额高于航空航天和国防、铁路、工业、机械等其他终端用户。此外,紧密模锻是一种热锻造技术,在这种技术中,两个或两个以上的模具一起包围加热的原材料,如钢或铝的全部或部分。同样,开放式模锻技术是一种热锻造技术,类似于封闭模锻技术,除了它不包围工件。此外,轧环锻造是一种工艺,首先用金属的圆形形状,已经穿孔,使其成为一个空心甜甜圈形状。锻造产品需求的增加是由于其在机械设备、建筑、汽车、石油和天然气以及航空航天领域的应用。
新冠肺炎疫情导致汽车产销量下降,市场增长受阻
新冠肺炎疫情对印度经济造成了巨大影响。由于大流行,经济活动大幅收缩,导致印度几乎所有锻造产品的需求都受到负面冲击。根据初步研究,在印度,大约60%的伪造产品需求来自国内汽车行业。因此,新冠肺炎疫情导致半导体短缺、供应链中断、制造设施关闭等汽车行业低迷,阻碍了印度国内汽车和锻造行业的增长。例如,国际汽车制造商组织(OICA)发布的数据显示,2020年,印度汽车总产量比2019年下降了25%。
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制造业越来越多地采用自动化以推动市场增长
印度金属锻造行业的主要参与者越来越多地采用“工业4.0”,以提高效率是市场持续的趋势。工业4.0是制造业数字化的最新阶段,涉及多种创新,可通过增强连接、处理能力和数据分析加以利用。
就先进技术而言,印度的金属锻造工业并不发达。然而,Bharat forge、Sansera和其他一些公司已经采用了这种技术4.0行业来提高他们的锻造效率。
此外,供应商、终端用户、政府、研究机构和其他锻造公司之间的合作研究,以改进或创造重要的现有和新技术,是锻造行业中不同整车厂采用的基本策略。锻造整车厂不断增加的研发活动将有助于印度金属锻造市场在预测期内的增长。
增加锻件出口,带动市场增长
在全球范围内,印度被认为是主要的金属锻造生产中心之一。国内制造能力和竞争力的提高正在帮助印度的出口快速增长。根据印度工程出口促进委员会(EEPC),金属锻造部门是出口增长的关键部门之一。此外,政府倡议,如“印度制造”,通过创造积极的商业环境,促进了该地区的制造业。印度金属锻造行业的知名企业正在从各个经济体获得出口订单,这可能会推动印度金属锻造市场的增长。
增加外国直接投资以促进市场增长
外国直接投资是印度经济增长的关键驱动力之一。它是印度工业和经济发展的一种非债务金融资源。外国公司更喜欢投资印度制造业,以利用完善的制造业和特殊的投资特权,如免税、较低的工资和其他福利。此外,政府近年来的举措,如放宽各部门的外国直接投资规范,预计将推动外国直接投资在未来几年的增长,影响印度制造业和锻造行业的增长。ayx爱游戏eBET真人DPIIT公布的2000年4月至2021年12月间FDI股本流入为5728.1亿美元。印度FDI流入从2019-2020财年的743.9亿美元增长到2020-2021财年的81.72亿美元,增长近10%。
汽车工业的电气化将减缓市场增长
印度国内汽车工业是锻造产品和零部件的主要客户。在印度,大约60%以上的锻件都与汽车零部件制造有关。因此,市场对国内汽车产业的依赖程度很高。目前,汽车工业正在经历一场百年一遇的革命。日益严重的环境问题、政府推动绿色出行的举措、越来越多的严格排放法规以及不断上涨的燃料价格,都在推动汽车行业的电气化。几乎所有领先的汽车制造商都专注于研发电动汽车作为未来的移动解决方案。然而,与传统汽车相比,电动汽车的活动部件和锻造部件更少。在印度,国内汽车行业很可能在预测期内阻碍市场的增长。
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由于其可加工性,良好的强度和其他性能,碳钢节段持有最大的材料
按材质划分,市场分为碳钢、合金钢、不锈钢等。碳钢主要作为锻件制造的原材料;在汽车工业中,它是制造控制臂、摇臂和曲轴的首选材料。它为结构应用提供了成本效益,平衡强度和延展性,延展性,高强度,韧性,耐高温,良好的可加工性,耐磨性和在温和大气中的耐腐蚀性。碳钢的这些优点在汽车行业创造了巨大的需求。
合金钢是锻造中第二大使用的原材料。与碳钢锻件相比,它是一种坚固而坚韧的材料,具有更高的耐磨性。
由于其精度和更好的表面光洁度,闭合模段成为主导
市场上按工艺分为封闭式模锻、开放式模锻和环形模锻。密模锻段,又称压模模锻,是这种锻件的关键技术。在闭式模锻过程中,模具相互移动并覆盖工件;这个过程可以用来制造几乎所有金属材料的不同产品,比如钢,铝钛等。紧密模锻工艺的这些优点增加了它在锻造零件中的应用。
开放式模锻是市场上第二大技术。由于材料浪费少、抗疲劳性能好、节约成本高、误差或孔率降低、微结构改善、晶粒流动连续、晶粒尺寸更细,这种工艺越来越受到人们的青睐。
由于对小型锻件的需求不断上升,小型(100吨到12500吨)零件将成为主要的安装能力
根据安装能力,市场被划分为小型(100 MT到12500 MT),中型(12500到30000 MT)和重型(30000 MT以上)。小的部分包括100吨到12500吨的锻造单元。在小的安装能力,大部分汽车零部件被生产;对电动汽车锻造零件的需求不断上升,推动了小容量安装部门的增长。
中型(12,500至30,000公吨)市场预计将在预测期内见证最快的增长速度,因为市场参与者倾向于将其产品组合多样化,用于非汽车行业,如工业机械、航空航天、采矿设备和其他行业。ayx爱游戏eBET真人
由于电动汽车的增长,汽车将成为增长最快的终端用户
基于最终用户,市场被划分为汽车、航空航天和国防、铁路、工业机械、船舶和其他(农业、电力、采矿和建筑)。汽车是市场中占主导地位的部分,也是增长最快的终端用户。汽车部分包括汽车工业中的所有锻件应用,包括对所有汽车锻件的需求,如连杆、凸轮轴、曲轴等。由于对商用车和乘用车的需求不断增加,以及电动汽车越来越多的采用,汽车工业正在大幅增长。因此,汽车行业的崛起将推动锻件的需求,增加市场增长。
航空航天和国防部门在锻造市场中扮演着关键角色。航空航天和国防部门对轻质铝和不锈钢锻造零件的需求不断增加,推动了该部门的增长。
主要企业采用无机增长战略以维持其市场地位
印度市场由一些主要的公司主导,因为它们的产品组合多样化和关键的战略决策。金属锻造整车厂主要通过签订不同的合同开发先进技术来扩大业务。整车厂正在通过签订合同、联合开发、协议、合并和收购以及设计和工程战略来扩大业务。
印度金属锻压市场的信息图表示
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这份报告提供了对市场的详细分析。它关注的是关键参与者、使用的材料、采用的技术、使用的安装能力以及该过程的主要最终用户。此外,研究报告提供了对印度金属锻造市场趋势、竞争格局、市场竞争、产品定价、市场现状和关键行业发展的见解。除上述因素外,该报告还包括了近年来促进全球市场规模扩大的几个直接和间接因素。
属性 |
细节 |
研究期间 |
2018 - 2029 |
基准年 |
2021 |
估计一年 |
2022 |
预测期 |
2022 - 2029 |
历史时期 |
2018 - 2020 |
单位 |
价值(十亿美元) |
分割 |
材料、技术、安装容量、最终用户和地理 |
通过材料
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通过技术
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按安装容量划分
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由终端用户
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《财富》商业洞察称,印度市场规模在2021年为38.6亿美元,预计到2029年将达到88亿美元。
该市场年复合增长率为10.69%,在预测期间(2022-2029年)将呈现快速增长。
在市场上,闭模、碳钢、小型(100 MT到12500 MT)和汽车是市场的主导部分。
Bharat锻造有限公司、Mahindra CIE汽车有限公司、Ramkrishna锻造有限公司和MM锻造有限公司是全球市场的主要参与者。